高精度_ MGPS μ级 制程标准与高性能主轴
将加工精度提升到微米等级 主轴可 24 小时连续运转及产出
1. MGPS ( Micro Grade Process and Standard ), μ 级制程技术与标准,定位精度 8μm 内,重复定位精度 5μm 内。
2. 自制主轴,偏摆 5μm 内。
3. 油气润滑技术:有效的降低主轴温度。确保加工精度;可以连续运转、主轴停止超过 15 分钟时自动进入节能模式。
4. BBT 两面拘束设计主轴,刚性比一般主轴提升30%。
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立式线轨加工中心
高效能 AI 立式加工中心机
赋予高效率加工表现
One & only :
Ai 技术的运用,让机台加工精度不再受到环境因素影响,即使常温厂房即可达到高精度的加工。而且加工效率不受工件重量以及其他因素所造成的影响,搭配自动驾驶功能,如同Tesla 汽车自动驾驶功能一样,达到机器加工自动化。
1. MGPS ( Micro Grade Process and Standard ), μ 级制程技术与标准,定位精度 8μm 内,重复定位精度 5μm 内。
2. 自制主轴,偏摆 5μm 内。
3. 油气润滑技术:有效的降低主轴温度。确保加工精度;可以连续运转、主轴停止超过 15 分钟时自动进入节能模式。
4. BBT 两面拘束设计主轴,刚性比一般主轴提升30%。
全系列机型轨道面五年保固
超大立柱及超宽底座设计
1. 独特的轨道设计:具有超高精度,高刚性与重负荷之性能。
2. Z 轴无配重可提供最佳动态精度。
3. 高刚性结构设计:提升结构刚性与稳定性,抵抗加工产生的大切削力。
直结式Z轴伺服马达与滚珠螺杆
快速换刀
1. 三轴滚珠螺感与 Z轴伺服马达传动:伺服马达直接驱动,无背隙问题及伺服迟滞问题产生,提升机台效率及稳定性。
2. 快速换刀:换刀速度可达 1.38 秒。
面铣
端铣
钻孔
攻丝
1. 累积 58 年工具机制造工艺,加上 AI 技术,使加工精度/效率/光洁度几乎等同日本机的水平
2. Super Speed Cycle time 加工效率比台湾同业提升 15% ~50%
.Model:S PLUS-8
.主轴:10,000 rpm 直结式主轴 11 kW
.切削材质:S 45C
3D轮廓度公差符合标准:
使用三次元量测方式进行3D轮廓度公差量测,抽测114点均在公差内 (± 0.02mm)
OMV( On Machine Verification) 机上检验:
搭配 OMV 机上检验系统,直接在机台上面进行三次元尺寸检验、减少工件搬运时间并确保每一个工件都是良品
工作台面积
1150x520
mm
最大载重 ( 平均负载 )
700
kg
T 型槽 槽宽 x 间距
18 x 100 (5)
mm
X轴行程
1020
mm
Y轴行程
520
mm
Z轴行程
550
mm
主轴锥度
#40
主轴转速 ( 皮带式 )
8000/10000/12000
rpm
主轴转速(直结式)
10000/12000/15000
rpm
刀具数
A:24 (30)
pcs
刀柄
BT40 ( BBT /CAT /DIN )
主轴马达 ( 连续 / 30分 )
7.5 / 11 opt. 11 / 15, 15 /18.5
kw