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卧(搪)式加工中心机　

PBM机型

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卧 (搪) 式加工中心机

PBM

PBM-115A

高精密搪床机型

具有更全面的功能，对搪精度更高

One & only :


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HP 自我控制器，全世界 6 大， 全台唯一


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AI Technology

AI 技术与智能化， 自动参数调整维持精度


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保固

轨道面五年保固


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增加刚性50%

底座W型肋排列设计，增加刚性 50%


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提升刚性100%

W轴双线轨支撑，提升刚性100%


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加工稳定性提升25%

立柱大箱体设计，加工稳定性提升25%

Hartrol Premium

机械设计

规格表

相关推荐

Hartrol Premium

透过AI技术不断超越机器的极限

Ai 技术的运用，让机台加工精度不再受到环境因素影响，即使常温厂房即可达到高精度的加工。而且加工效率不受工件重量以及其他因素所造成的影响，搭配自动驾驶功能，如同Tesla 汽车自动驾驶功能一样，达到机器加工自动化。

CCD监视

智能注油系统

自动进给率控制

主动异警通报

HartCAM

主轴双向热补偿

CCD监视

无论何时何地均可监看机内加工进度省时间！省成本！有效降低成本20%

智慧注油

不影响加工精度与机器寿命、但可以帮您省油，最多达50%

自动进给率控制

面铣侧铣重切削时加工效率提升约21%

主动异警通报

就算人不在机台旁边也不用担心机台发生停机与待机，确保机台使用率

HartCAM

对话式程序编辑功能，可快速产生加工程序及智能转文件

主轴双向热补偿

主轴温升热补偿，可适时自动帮您做热补偿，温升误差量可减少50%以上

独家技术

机械设计

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高刚性设计的卧搪加工中心系列

将加工提升到一个新的高度 可为任何加工应用提供高性能切削

1. 超大立柱设计：保证加工时之最佳的稳定性，硬轨跨距 700mm；硬轨厚度 80mm；硬轨面宽 180mm

2. 独特的前后底座结构：提升机台整体的结构刚性硬轨跨距1040mm，单轨宽度200mm(前底座)；单轨面宽度180mm(后底座)


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X / Y / Z 轴传动系统

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W轴双线轨支撑

高刚性机械结构设计

1. X / Y / Z 轴传动系统：X 及 Z 轴为行星减速机传动设计，提供大扭力输出；Y轴为直结式驱动，传动快速且低噪音

2. W轴双线轨支撑：提升W轴几何精度，提高W轴对加工震动的抑制能力


高刚性、高精度主轴

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高精度主轴

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高精性主轴头

1. 重切削之高精度主轴：采用D4级精密轴承支撑，具有优异的动态运转精度

2. 高刚性主轴头：搪孔作业时可达最高稳定性，可达到4段变速，具大扭力输出，可耐重切削，主轴扭力输出可达 2005N．m ( 26kW )






与日本机台同等级的性能表现

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钻孔

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面铣

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攻丝

加工效率比台湾同业快 15% ~20%

累积 58 年工具机制造工艺，加上 AI 技术，使加工精度/效率/光洁度几乎等同日本机的水平


Model:PBM-115A

主轴 : 3,000 rpm 齿轮式 26kW 材质: S45C


追求完美 近乎苛求的检验标准

所以保证，每部机器几乎零缺点的质量

追求完美，近乎苛求的检验标准

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test

所以我们敢保证，每部机器几乎零缺点的质量

3D轮廓度公差符合标准：

使用三次元量测方式进行3D轮廓度公差量测，抽测114点均在公差内 (± 0.02mm)


OMV( On Machine Verification) 机上检验：

搭配 OMV 机上检验系统,直接在机台上面进行三次元尺寸检验、减少工件搬运时间并确保每一个工件都是良品


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以简单、低成本方式达到工厂自动化，解决缺工问题，24 小时加工提高生产量，并为 IoT 做好准备动作

预留自动化接口；智能切削液/自动对刀/自动驾驶, 减少停机时间, 提升产能；自动尺寸检查提升良率


進一步了解

规格表

工作台

工作台面积

1400 x 1600

mm

最大载重(平均负载)

8000

kg

行程

X轴行程

2000

mm

Y轴行程

1600

mm

Z轴行程

1500

mm

W轴行程

500

mm

主轴

主轴锥度

#50

主轴转速(齿轮式)

3000

rpm

自动换刀系统

刀具数

A：32 / 40 / 60

pcs

刀柄

BT - 50 ( CAT50 / DIN / BBT50 )

马达

主轴马达(连续/30分)

15 / 18.5 opt. 18.5 / 22

kw

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