高精度制程标准与高性能主轴
高质量自制主轴可24小时连续运转及产出
1. 自制主轴,偏摆 5μm 内。
2. 油气润滑技术:有效的降低主轴温度。确保加工精度;可以连续运转、主轴停止超过 15 分钟时自动进入节能模式。
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五轴立式加工中心 ( 4 +1 轴 )
五轴AI 立式加工中心 ( 4 +1 轴 )
具有更全面的功能,速度更快,精度更高
One & only :
Ai 技术的运用,让机台加工精度不再受到环境因素影响,即使常温厂房即可达到高精度的加工。而且加工效率不受工件重量以及其他因素所造成的影响,搭配自动驾驶功能,如同Tesla 汽车自动驾驶功能一样,达到机器加工自动化。
1. 自制主轴,偏摆 5μm 内。
2. 油气润滑技术:有效的降低主轴温度。确保加工精度;可以连续运转、主轴停止超过 15 分钟时自动进入节能模式。
全系列机型轨道面五年保固
机械结构设计以三轴重迭设计
1.机械全支撑设计:Y轴全行程支撑,无悬伸下垂现象发生,加工精度稳定。
2.单臂结构设计:提供更坚固的支撑力及稳重的加工切削。
前跨式的穩固設計
X軸高低軌結構設計
直结式 Z 轴伺服马达与滚珠螺杆:伺服马达直接驱动,无背隙问题及伺服迟滞问题产生,提升机台效率及稳定性
快速换刀:换刀速度可达 1.38 秒
1. 累积将近 60 年工具机制造工艺,加上 AI 技术,使加工精度/效率/光洁度几乎等同日本机的水平
2. Super Speed Cycle time 加工效率比台湾同业提升 15% ~50%
.Model:5A-65EF
.主轴:15,000 rpm 直结式主轴11kW
.切削材质:Alumium die cast ADC12
3D轮廓度公差符合标准:
使用三次元量测方式进行3D轮廓度公差量测,抽测114点均在公差内 (± 0.02mm)
OMV( On Machine Verification) 机上检验:
搭配 OMV 机上检验系统,直接在机台上面进行三次元尺寸检验、减少工件搬运时间并确保每一个工件都是良品
工作台面积
Ø 650
mm
最大载重(平均负载)
500
kg
T 型槽 槽宽 X 间距 (槽数)
18 x 60° (6)
mm
X轴行程
650
mm
Y轴行程
520
mm
Z轴行程
460
mm
B 轴行程
+ 110° ~ - 40°
degree
C 轴行程
360°
degree
主轴锥度
#40
主轴转速(直结式)
10000/12000/15000
rpm
主轴转速(内藏式)
24000
rpm
刀具数
A : 24(30/40/60)
pcs
刀柄
BT40 ( BBT / CAT / DIN / HSK A63)
主轴马达(连续/30分)
7.5 / 11 opt.15 / 18.5
kW