高刚性一体式齿轮式机头设计
高精度 : 稳固的支撑结构搭配硬轨气浮全新设计与高性能齿轮式主轴
提升加工精度及重切削加工效率且延长轨道寿命
1. 自制主轴偏摆 ( 300L ) 9 μm (平均值 )
2. 整机环温热变位补偿,温度变化8度时补偿在 15 μm 内。
3. 气浮功能尖角误差减少 50% ,背隙误差减少 30%
4. 高刚性一体式齿轮式机头设计+两段式传动齿轮箱 : 主轴温升控制皆在 9.5℃ 以内。
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超高移除率立式硬轨机型
超高移除率 AI 立式硬轨机型
高刚性三轴硬轨,最强移除率表现的王者
One & only :
Ai 技术的运用,让机台加工精度不再受到环境因素影响,即使常温厂房即可达到高精度的加工。而且加工效率不受工件重量以及其他因素所造成的影响,搭配自动驾驶功能,如同Tesla 汽车自动驾驶功能一样,达到机器加工自动化。
高刚性一体式齿轮式机头设计
1. 自制主轴偏摆 ( 300L ) 9 μm (平均值 )
2. 整机环温热变位补偿,温度变化8度时补偿在 15 μm 内。
3. 气浮功能尖角误差减少 50% ,背隙误差减少 30%
4. 高刚性一体式齿轮式机头设计+两段式传动齿轮箱 : 主轴温升控制皆在 9.5℃ 以内。
1. 最佳结构设计,三轴全行程支撑,载重稳定性高。
2. 轴间悬垂设计 +35% X 轴滑道轨距,免除悬垂及震动困扰
3. 立柱优化设计,A+更宽阔之结合面,提升稳定性。
4. 立柱前跨提升受力分散性,达成穏定最佳力流线,确保加工精度。
5. Z轴配重为最佳动态精度。
6. 主轴承箱一体式设计,提高主轴头更稳固之支撑。
100% 自制齿轮式 8000 rpm 两段式主轴,偏摆 5μm 内。
自制齿轮箱,低速时具有更大扭力输出
1. 100% 自制齿轮式 4000 / 6000/ 8000rpm 两段式主轴
2. 搭配自制齿轮箱,低速时具有更大扭力输出,更适用于重切削需求。
3. 双螺杆设计,完美的提供强大的切削移除能力。
4. 轨道面五年保固,质量最可靠。
面铣
端铣
攻牙
钻孔
1. 累积 58 年工具机制造工艺,加上 AI 技术,使加工精度 / 效率 / 光洁度几乎等同日本机的水平
2. Super Speed Cycle time 加工效率比台湾同业提升 15% ~20%
.Model:HCMC-2110
.主轴:6,000 rpm #50 齿轮式主轴 26kW
.切削材质:S45C
3D 轮廓度公差符合标准:
使用三次元量测方式进行 3D 轮廓度公差量测,抽测114点均在公差内 ( ± 0.02mm )
OMV ( On Machine Verification ) 机上检验:
搭配 OMV 机上检验系统,直接在机台上面进行三次元尺寸检验、减少工件搬运时间并确保每一个工件都是良品
工作台面积
2150 x 820
mm
最大载重(平均负载)
2600
kg
X 轴行程
2060
mm
Y 轴行程
820
mm
Z轴行程
660 opt. 820
mm
主轴锥度
#50
主轴转速(齿轮式)
4000 / 6000 / 8000
rpm
主轴转速 ( 直结式 )
10000 / 12000
rpm
刀具数
A24 ( 30 / 32 / 40 )
pcs
刀柄
BT50 ( BBT / CAT / DIN69871 )
主轴马达(连续/30分)
11 / 15 opt. 15 / 18.5 ; 22 / 26
kW