铸件采用米汉纳铸铁,配合铸件内部完善的肋骨强化,可彻底吸收加工中之震动,以达到最精致的切削面。
高精度 : 稳固的支撑结构搭配硬轨气浮全新设计与高性能齿轮式主轴
提升加工精度及重切削加工效率且延长轨道寿命
1. 自制主轴偏摆 ( 300L ) 9 μm (平均值 )
2. 整机环温热变位补偿,温度变化8度时补偿在 15 μm 内。
3. 气浮功能尖角误差减少 50% ,背隙误差减少 30%
4. 高刚性一体式齿轮式机头设计+两段式传动齿轮箱 : 主轴温升控制皆在 9.5℃ 以内。
Logout?
登出会员
您确定要登出会员账号吗?
超高移除率立式硬轨机型
超高移除率 AI 立式硬轨数控銑床
高刚性三轴硬轨,最强移除率表现的王者
One & only :
Ai 技术的运用,让机台加工精度不再受到环境因素影响,即使常温厂房即可达到高精度的加工。而且加工效率不受工件重量以及其他因素所造成的影响,搭配自动驾驶功能,如同Tesla 汽车自动驾驶功能一样,达到机器加工自动化。
铸件采用米汉纳铸铁,配合铸件内部完善的肋骨强化,可彻底吸收加工中之震动,以达到最精致的切削面。
1. 自制主轴偏摆 ( 300L ) 9 μm (平均值 )
2. 整机环温热变位补偿,温度变化8度时补偿在 15 μm 内。
3. 气浮功能尖角误差减少 50% ,背隙误差减少 30%
4. 高刚性一体式齿轮式机头设计+两段式传动齿轮箱 : 主轴温升控制皆在 9.5℃ 以内。
1. 保证 X 轴全行程支撑,立柱延伸,稳定性提升。
2. 底座重新设计改良,即使在重切削负载情况下,仍可维持优异的稳定性。
3. 主轴扎实的内嵌于机头,结合尺寸大幅增加 30%
4. 前跨设计及锁固面积加大,增加 Y 方向动态特性。
100% 自制齿轮式 8000 rpm 两段式主轴,偏摆 5μm 内。
自制齿轮箱,低速时具有更大扭力输出
1. 100% 自制齿轮式 4000 / 6000/ 8000rpm 两段式主轴
2. 搭配自制齿轮箱,低速时具有更大扭力输出,更适用于重切削需求。
3. 轨道面五年保固,质量最可靠。
3D 轮廓度公差符合标准:
使用三次元量测方式进行 3D 轮廓度公差量测,抽测114点均在公差内 ( ± 0.02mm )
OMV ( On Machine Verification ) 机上检验:
搭配 OMV 机上检验系统,直接在机台上面进行三次元尺寸检验、减少工件搬运时间并确保每一个工件都是良品
工作台面积
1270 x 600
mm
最大载重(平均负载)
1200
kg
X轴行程
1100
mm
Y轴行程
600
mm
Z轴行程
630
mm
主轴锥度
#40 #50
主轴转速(皮带式)
#40: 8000/10000/12000
rpm
主轴转速(齿轮式)
6000/8000
rpm
主轴转速(直结式)
#40: 10000/15000 #50:10000/12000
rpm
主轴马达(连续/30分)
#40: 5.5/7.5 opt. 7.5/11, 11/15, 15/18.5 #50:11/15 opt.15/18.5
kw