五轴立式加工中心

5A

5A-65E

velocity / Smooth

五轴AI 立式加工中心

具有更全面的功能,速度更快,精度更高

One & only :


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空间误差

五轴空间误差补偿达到20μm


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轴心冷却技术

内藏式轴因冷却技术,降低主轴热变为达70%


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MGPS

Μ级制程与标准 定位精度5μm内


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Oil – air lubrication spindle

油气润滑主轴,不限操作时数,两年保固


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Y 轴全行程支撑

全行程支撑设计,确保精度的稳定行与耐久性,精度优于台湾同业30%.

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热变位补偿

整机热变位补偿设计

机械设计

规格表

相关推荐

机械设计

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高精度制程标准与高性能主轴

高质量自制主轴可24小时连续运转及产出

1. 自制主轴,偏摆 5μm 内。

2. 油气润滑技术:有效的降低主轴温度。确保加工精度;可以连续运转、主轴停止超过 15 分钟时自动进入节能模式。


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全系列机型轨道面五年保固

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機械結構設計以三軸重疊設計

机械结构设计采用三轴重迭及全支撑设计

透过高刚性结构来提升切削时稳定性与动态精度

1.机械全支撑设计:Y轴全行程支撑,无悬伸下垂现象发生,加工精度稳定。

2.单臂结构设计:提供更坚固的支撑力及稳重的加工切削。

高速度:适用于高速加工的伺服传动与换刀结构设计

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前跨式的稳固设计

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X轴高低轨结构设计

直结式驱动提高效率与精度 快速换刀创造最大产能

直结式 Z 轴伺服马达与滚珠螺杆:伺服马达直接驱动,无背隙问题及伺服迟滞问题产生,提升机台效率及稳定性

快速换刀:换刀速度可达 1.38 秒

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与日本机台同等级的性能表现

1. 累积 58 年工具机制造工艺,加上 AI 技术,使加工精度/效率/光洁度几乎等同日本机的水平

2. Super Speed Cycle time 加工效率比台湾同业提升 15% ~50%


.Model:5A-65E

.主轴:15,000 rpm 直结式主轴12.5 kW

.切削材质:Alumium die cast ADC12


追求完美 近乎苛求的检验标准

所以保证,每部机器几乎零缺点的质量

追求完美,近乎苛求的检验标准

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所以我们敢保证,每部机器几乎零缺点的质量

3D轮廓度公差符合标准:

使用三次元量测方式进行3D轮廓度公差量测,抽测114点均在公差内 (± 0.02mm)


OMV( On Machine Verification) 机上检验:

搭配 OMV 机上检验系统,直接在机台上面进行三次元尺寸检验、减少工件搬运时间并确保每一个工件都是良品


规格表

工作台

工作台面积

Ø 650

mm

最大载重(平均负载)

500

kg

T 型槽 槽宽 X 间距 (槽数)

18 x 60° (6)

mm

行程

X轴行程

650

mm

Y轴行程

520

mm

Z轴行程

460

mm

B 轴行程

+ 110° ~ -40°

degree

C 轴行程

360°

degree

主轴

主轴錐度

#40

主轴轉速(直結式)

10000/12000/15000

rpm

主轴轉速(內藏式)

24000

rpm

自动换刀系统

刀具数

A : 24(30/40/60)

pcs

刀柄

BT40 ( BBT / CAT / DIN / HSK A63)

马达

主轴马达(连续/30分)

9.8 opt. 12.5

kW